Kompletní portfolio originálních systémů – od zakázkových zpětných posuvných regálů (push-back) přes selektivní a konzolová řešení až po logistické přepravní boxy a skladovací příslušenství s plnou garancí nosnosti.
Již více než čtvrt století transformujeme intralogistické koncepty v bezpečné a vysoce rentabilní skladové provozy. Integrovaný výrobní proces garantuje nekompromisní statickou integritu komponentů.
Plně integrovaná továrna s moderními automatickými linkami na válcování profilů za studena, CNC děrováním stojin a automatizovaným svářením nosníků zajišťuje stálou geometrickou přesnost.
Rozsáhlé materiálové toky a strategické nákupy jakostní oceli třídy Q235B a Q355B umožňují rychlou expedici i u zakázek přesahujících tisíce paletových pozic bez výkyvů v dodacích lhůtách.
Všechny regálové sestavy podléhají certifikacím CE (2435-CPR-8605159), ISO 9001:2015 (č. 18624Q00169R0M) a normě EN 15512. Garantujeme shodu se stavebními a bezpečnostními předpisy EU.
Náš inženýrský tým provádí detailní prostorové simulace, eliminaci kolizních bodů s manipulační technikou a statické výpočty zatížení podlahových desek zcela zdarma před podpisem smlouvy.
Hloubkový průvodce pro projektanty skladů, logistické manažery a technické nákupčí: Jak dimenzovat pojezdové vozíky, sklon drah a zajistit maximální hustotu skladování.
Zpětné posuvné regály (v mezinárodní terminologii Push-Back Racking) představují dynamický akumulační systém skladování fungující na principu LIFO (Last-In, First-Out). Na rozdíl od vjezdových regálů (Drive-In), kde vysokozdvižný vozík musí zajíždět přímo do regálového bloku, zůstává u systému push-back veškerá manipulace v čelní uličce. Zboží je ukládáno na sadu vnořených ocelových vozíků usazených na skloněných vodicích profilech (obvykle se sklonem 2,5 % až 3,5 %).
Při zakládání první palety je náklad umístěn na nejvýše uložený vozík. Druhá paleta tlačí první paletu směrem dozadu a odkrývá další vozík. Tento teleskopický princip umožňuje instalovat hloubku kanálu pro 2 až 6 palet za sebou. Klíčovým inženýrským parametrem je precizní kalibrace valivého odporu a robustnost ložiskových jednotek, aby byl zajištěn hladký gravitační posun břemene vpřed bez nekontrolovaného zrychlení při vykládce.
Doporučení HEDA Shelves: Pro zamezení rázových zatížení při gravitaci integrujeme u 5–6paletových hloubek brzdné válečky a mechanické tlumiče dojezdů, což prodlužuje životnost regálové konstrukce i manipulačních podvozků o více než 40 %.
Z hlediska plošné výtěžnosti skladu (Floor Space Utilization) dokáže zpětný posuvný regál zvýšit kapacitu uložení palet o 60 % až 75 % ve srovnání se standardními selektivními regály, které vyžadují četné manipulační uličky pro oboustranný přístup. Zároveň na rozdíl od vjezdových regálů Drive-In nabízí každá výšková i šířková úroveň přístup k odlišnému SKU (Stock Keeping Unit), což dramaticky redukuje efekt tzv. medového plástu (honeycombing) a neefektivní prázdná místa.
Statický návrh rámových stojin musí zohledňovat nejen rovnoměrné statické zatížení (až 1 500 kg na paletovou pozici), ale zejména horizontální složky sil vyvolané sklonem drah a dynamickými účinky při zakládání břemene vysokozdvižným vozíkem. Továrna HEDA Shelves využívá patentované omega profily stojin válcované za studena s vysokou mezí kluzu, které bezpečně absorbují tato vícerozměrná namáhání dle norem EN 15512 a R-Mark.
Chladírenský a mrazírenský objem vyžaduje enormní provozní náklady na kubický metr. Push-back regály eliminují uličky a zachovávají rotaci šarží bez rizika poškození regálových sloupů vjezdem techniky do promrzlých zón.
Ideální konfigurace pro středněobrátkové zboží, kde na jedno SKU připadá 4 až 10 palet. Umožňuje souběžnou konsolidaci expedic bez nutnosti zdlouhavého přesouvání palet jako u blokového stohování.
Díky kompaktní geometrii je systém Push-Back často integrován do spodních úrovní konstrukčních ocelových plošin (mezipater), což kombinuje těžké paletové zásoby dole a ruční vychystávání nahoře.
Jak digitalizace, automatizace a požadavky na udržitelnost proměňují globální nákup skladového vybavení a jak na tyto trendy reagují přední světové továrny.
Klasické push-back systémy jsou nově adaptovány pro autonomní manipulační techniku (AGV/AMR). Požaduje se zvýšená přesnost geometrických tolerancí čelních dorazů a optické reflexní značení přímo na nosnících, což eliminuje chyby laserového navádění.
Zákazníci v Evropské unii stále častěji vyžadují ESG certifikaci a deklaraci uhlíkové stopy (CBAM). HEDA Shelves integruje fosfátování bez těžkých kovů a energeticky efektivní elektrostatické nanášení práškových barev s nulovými těkavými látkami (VOC).
Přechod od statických ocelových rámů k prediktivní údržbě. Do namáhaných křižovatek regálových konstrukcí se začínají integrovat pasivní RFID a IoT senzory měřící mikrodeformace po nárazech vozíkem, čímž předcházejí fatálním selháním regálu.
Klíčové technické a obchodní informace pro zajištění bezproblémové realizace vašeho skladu z pohledu OEM výroby.
Neplaťte zbytečné marže překupníkům. Získejte bezplatnou inženýrskou konzultaci, 2D CAD rozmístění regálů a nezávaznou cenovou nabídku s garantovanou statikou přímo z výrobní linky HEDA Shelves.